Vid UW-ELAST s produktionsenhet i småländska Traryd arbetar ett 15-tal personer med att huvudsakligen tillverka olika slitageprodukter i Trekollan, ett material som används till dämpare, avskrapare, till betong infodringar, hjul- och valsbeläggningar.
Flexibel tillverkning och snabba omställningar
− Vår största styrka är, som jag ser det, att vi kan hantera en flexibel tillverkning som snabbt kan ställa om produktionen efter våra kunders önskemål! Styrkan vi har är korta ledtider från förfrågan till färdig produkt. Samarbete med duktiga leverantörer gör att vi också kan skapa en bra och ekonomisk lösning för våra kunder. Säger Jimmy Hofacker som är platschef för UW-ELAST i Traryd.
Fabriken i Traryd gick − innan den införlivades i UW ELAST år 2007 − under namnet ”Trekollan”, som idag är ett av UW-ELAST s varumärken. Materialet har ett flertal väldigt bra egenskaper som till exempel extremt hög nötningsbeständighet och rivhållfasthet. Materialet är Esterbaserat. Där kraven är väldigt höga gällande belastning jobbar vi också med Vulkollan®. Ett materialsystem perfekt för beläggning av exempelvis hjul där hjulen ska bära en stor tyngd.
Förutom ren produktion av nya detaljer i olika kvaliteter har UW-ELAST i Traryd även möjlighet att förädla produkter via vattenskärning eller stansning av egentillverkade plattor eller av inköpta plattor och dukar. Exempel av gummi, nylon, macrolon och silikon. Vi har också 4 maskiner för formsprutning. Från 45 ton till 120 ton.
Snabba omställningar
− Tack vare våra maskiner och vårt materials flexibilitet har vi aldrig några problem att ställa om produktionen om en kund har snäva tidsramar eller särskilda krav.
Utvecklingen inom UW-ELAST s produktionsområden pågår kontinuerligt. Det innebär att man inte slår sig till ro utan hela tiden håller sig uppdaterade på såväl nya material som ny maskinell utrustning.
− När UW-ELAST övertog verksamheten 2007 innebar det bland annat att vi fick en ägare med helt andra muskler än vi haft tidigare. Dessutom fick vi en ledning som verkligen tror på det vi gör och som också satsar på nya maskiner för att vi ska kunna fortsätta vår positiva utveckling, säger Anders Bjernalt.
− Ett exempel på det är att vi byggde en helt ny blästringsanläggning som innebar att vi kunde säkerställa våra kunders krav på vidhäftning/bonding till metall, till exempel när vi belägger högt belastade hjul och valsar med polyuretan, avslutar Anders Bjernalt men tillägger: Vår slogan sedan länge är: ”Stopp och belägg!”